環(huán)錘式破碎機研究開發(fā)全量工業(yè)廢渣生產(chǎn)特種水泥熟料技術(shù),不僅能推動電石法聚氯乙烯的健康可持續(xù)發(fā)展,也為合理利用工業(yè)廢渣尋找新的途徑,為水泥行業(yè)的資源綜合利用提供了有利的技術(shù)支撐,對實現(xiàn)節(jié)能減排、推動行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。將硅粉、爐渣、煤矸石、電石收塵灰、石灰渣、石灰石渣等多種工業(yè)廢渣經(jīng)各自儲存庫或倉自動配料系統(tǒng)配比后,送入大型立磨機(也可稱為“一磨多用立磨機”)內(nèi)粉磨,該設(shè)備可以集烘干、粉磨、輸送為一體,粉磨后的混合料與電石渣按比例配合成生料,再收集送入生料均化庫。不同的物料,選擇不同的耐磨層。不同物料對立磨磨輥、磨盤及襯板的磨損程度各不相同,物料雜質(zhì)多、硬度大,對耐磨件磨損的影響比較大,如石英和黃鐵礦含量增加時,其耐磨備件的磨損也會明顯增加,因此需要根據(jù)不同的物料,選擇不同厚度的耐磨層。確保進料均勻。根據(jù)原料硬適當選取度粒徑大小,通常情況下,較硬的物料直徑在3厘米以下的較為理想。嚴禁金屬塊投入立磨機內(nèi)。必要時可在原料入磨前加裝除鐵器,以免金屬物質(zhì)落入立磨機內(nèi)損壞相關(guān)備件。及時更換易損件。維護檢修時,可打開活動機殼,及時更換易損零件;在開車前須盤動主軸,檢查機內(nèi)有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,絕不能讓設(shè)備帶病運行。維護檢查輥套內(nèi)的滾動軸承。尤其是更換磨輥時,需對輥套內(nèi)的各滾動軸承進行清洗,并及時更換損壞件。鋼渣是目前鋼鐵企業(yè)利用最差的大宗固廢之一,除了提取其中的部分金屬鐵之外,大部分沒有得到有效利用。大部分鋼廠經(jīng)過充分選鐵后的鋼尾渣中還有3%左右的殘余金屬鐵,并含有比水泥熟料更高的二價金屬離子。我國年產(chǎn)鋼渣近1億噸,到目前為止累積堆存近30億噸,是一個巨大的鈣鎂鐵資源庫。大量殘余微米級的金屬鐵粒子在鋼渣粉磨處理工程中會產(chǎn)生磁團聚和磁粘附,使超細粉磨無法進行。因此要對鋼渣進行超細粉磨,必須在粉磨過程中及時除去暴露出來的金屬鐵微粒。
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